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 我國對氮氧化物排放日趨嚴格。在SNCR脫硝系統中，用雙霧化脫硝噴槍代替傳統的氣液混合噴槍，能夠極大的提高霧化效果及脫硝效率，更易于實現減排的目標，所以雙霧化噴槍將會有很廣闊的市場。 該噴槍設計方案的技術特點 （1）材質。由于噴槍的工作溫度比較高（煙氣溫度850℃～1100℃），而且煙氣流速快，煙氣中含有大量的粉塵，噴槍的磨損非常嚴重。因此噴槍制造材料需要耐高溫、耐磨損、耐腐蝕。關鍵部位如噴槍桿及噴嘴采用316或310s材料，止癢能夠保證關鍵部位保持高強度和抗腐蝕性。 （2）噴霧與煙氣的混合均勻程度噴槍噴霧角度從10°～150°不等，小角度的噴槍穿透能力強，大角度的噴槍覆蓋面積大，我們的噴槍角度約為90°。 （3）噴槍縮進、防止磨損。分離器入口煙氣磨損嚴重，因此安裝時噴槍頭部縮進煙道內壁0.5-1cm，防止噴槍頭部磨損。 （4）調節能力。氨水噴槍采用還原劑溶液直接霧化和壓縮空氣二次霧化相結合的方式，使霧化效果更好；壓縮空氣流量和還原劑流量分別單獨控制：通過改變泵的轉速即可調節尿素溶液的噴射量，改變壓縮空氣的調節閥可改變霧化空氣的量。扇形噴嘴阻力小，錐形噴嘴阻力大，空氣和尿素溶液調節相互影響較小，便于調節。 （5）噴嘴結構。SNCR脫硝噴槍的霧化顆粒不是越細越好，而應該顆粒粗細均有。細顆粒占比高，穿透性太差，脫硝效率低。粗顆粒占比高，則還原劑溶液的總體表面積太小，與煙氣接觸面積小，脫硝效率低，脫硝噴槍應采用專門設計的噴嘴，保證在一定壓力下噴射，以獲得尺寸和分布的液滴粒徑。 cgv水泥窯爐加長雙流體噴槍-.jpg