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山東煙氣脫硝供貨商?氮氧化物控制措施 1、源頭控制，末端治理（控制燃燒產生（NOx） ，將煙氣中的NOX 還原成 N2) a）低氮燃燒技術：在燃燒中控制燃料的燃燒，減少NOX產生 b）選擇性催化還原（SCR) 脫硝技術（干式催化氨還原）：借助催化劑，用氨作還原劑，將NOX還原成氮氣。SCR位置： （1） 高溫高塵式，SCR位于鍋爐煙氣與空氣預熱器之間； （2）高溫低塵式，SCR位于高溫電除塵器（ESP）之后； （3）低溫低塵式，SCR位于煙氣脫硫裝置（FGD）之后。 后兩種方式優點是催化劑不受飛灰的影響。SCR置于FGD系統之后，催化劑可少受或不受SO3等氣態毒物的影響，但由于煙溫太低，需設法將煙氣溫度提高到催化還原反應所必須的溫度。 c) 選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術：將還原劑NH3直接噴入爐膛溫度900~1100度的區域，無須催化劑，系統簡單，但脫硝效率低，<60%,還原劑消耗量大。 2、低氮燃燒技術? ： 適宜燃用煙煤、褐煤；在貧煤、無煙煤、環境敏感地區不能達到環保要求時，應增設煙氣脫硝系統； 3、SCR脫硝技術 ： 應優先采用高塵布置（脫硝系統中SCR反應器布置在鍋爐省煤器和空氣預熱器之間）； 4、組合技術（SNCR/SCR）： 是把SNCR的還原劑直噴爐膛技術同SCR利用逸出氨進行催化反應結合起來，從而進行兩級脫硝，可達到百分之九十以上脫硝率和氨逃逸濃度在3.8mg/cm3以下的要求。 5、同步脫硫脫硝（SOX/NOX）雙脫技術： FGD+SCR（濕式石灰石-石膏法+干式催化氨還原）技術，能脫除95%的SO2和90%的NOX 脫硝技術要求 A、噴氨混合系統： 考慮防腐、防堵和耐磨； 并具有良好的熱膨脹性、抗熱變形性和抗振性； 在噴氨混合系統上游和下游宜設置導流或整流裝置。 B、脫硝反應器： 宜采用鋼結構，設計抗爆壓力應與主機相同；合理設計空速；SCR反應器入口的煙氣流速偏差、煙氣流向 偏差、煙氣溫度偏差以及NH3/NOx摩爾比偏差應控制在合適的范圍內，氨的逃逸率應符合HJ562和 HJ563的要求。 C、還原劑種類： 液氨、氨水和尿素，還原劑的選擇應綜合考慮儲運和經濟性。使用液氨或氨水作為